Wooden Bar Stools Manufacturers

当社の木製バースツールシリーズ

このシリーズは、単一のシルエットではなく、シートの形状と背もたれのサポートを中心に構成されています。各モデルは無垢材のフレーム、滑り止めフットパッド、研磨されシールされた表面を共有していますが、シートが体の輪郭にどのように沿うか、およびシートが提供する腰部サポートの程度が異なります。

関連するシート ファミリは、同じフレーム ロジックと仕上げ標準を共有しています。 木製布張りの椅子 , 編まれた木の椅子 そして 木製テーブル .

高さの分類とカウンターフィット

バースツールの調達における最も一般的な仕様エラーは、座面の高さとカウンターまたはバーの表面の高さの不一致です。無垢材のフレームは高さが調整可能ではなく固定されているため、ツーリングや生産の前に高さのカテゴリーを確認する必要があります。座面とカウンター下面とのクリアランスは250～300mmとし、無理に上に手を伸ばすことなく大腿部に快適なクリアランスを確保しています。

フットレストの配置は、生産ツールが完成する前に、複数の高さパーセンタイルでのユーザーによる着座テストを通じて、すべてのモデルで検証されます。人間工学的に正しいフットレストの高さは、横木の上面までの高さで、カウンターハイトのスツールの場合は床面から約 300 ～ 350 mm、バーの高さのバージョンの場合は 400 ～ 450 mm です。

バーの高さに関する構造工学

バースツールの座面は床から 650 ～ 760 mm の高さにありますが、ダイニング チェアの座面は約 450 mm です。レバーアームが長いということは、脚とシートレールおよび脚とフットレストの接合部が、同等のダイニングチェアの接合部よりも約 40 ～ 70% 高い曲げ力に耐えなければならないことを意味します。私たちの構造は、その荷重ケースに直接対応します。

• より大きな脚セクション: バースツールの脚は通常、同じファミリーのダイニングチェアの脚よりも断面が 5 ～ 8 mm 大きいため、曲げに対する抵抗が増加します。
• ダブルまたは H 型ストレッチャー フットレスト: 2 番目の横木または H ストレッチャーは反対側の脚を結び付け、横方向の荷重によるラックの動きを制限します。
• より深いほぞのかみ合い: シートレールから脚までのほぞ穴は 35 ～ 40 mm でほぞ穴に食い込みますが、ダイニングチェアでは 25 ～ 30 mm で、それに応じてレール部分が厚くなっています。
• 隠れた補強: 契約グレードの周期荷重用に、ねじ付きスチールロッドまたは金属コーナープレートをシートフレーム内に指定できます。

サンプルの承認中に、硬い床上のシートに意図的に横方向の力を加えることにより、接合部の形状と接着剤の塗布が適切かどうかが明らかになります。木造建築では少量の付与は正常です。適度な手の圧力下できしむ音が聞こえるか、目に見える関節の動きがあれば、断面サイズまたはほぞの深さが不十分であることを示します。

樹種の選択

硬さ、重量、見た目のバランスを考慮して種を選択します。フットレスト横木は、靴底からの絶え間ない摩耗にさらされる高接触ゾーンであるため、商業環境ではそのコンポーネントにはより硬い木目の揃った木材が好まれます。重量は、会場内での位置変更とコンテナごとの輸送コストの両方に影響します。

当社は、OEM バースツール プログラムの構成可能な変数として種の選択を提供しており、購入者が市場や物流の要件に合わせて重量、硬度、視覚的特徴を最適化できるようにしています。

表面仕上げと耐久性

バースツールの仕上げは、ダイニングチェアの仕上げとは異なる摩耗プロファイルに直面します。フットレストは靴との接触により集中的に磨耗が蓄積し、ユーザーが上に登ると前部座席の端に横方向の擦り傷が繰り返し発生します。両方のカテゴリにわたって同じコーティング システムを指定することは、早期の劣化につながるよくある見落としです。

• フットレストゾーン: 乾燥膜厚が少なくとも 100 ～ 120 ミクロンの 2 成分ポリウレタンまたは触媒ラッカーで、耐摩耗性のために硬化剤の比率が最適化されています。スポット再仕上げには犠牲クリアコートを適用できます。
• シート前端: 最小 5 mm のエッジ半径に加えて、最終研磨後の追加のシール コートにより、最も摩耗が激しい箇所での仕上げ寿命が延長されます。
• 耐薬品性: レストラン、ホテル、カフェの環境では、仕上げは 70% イソプロピル アルコールで 30 秒間の接触および標準洗浄液に対してテストされています。

60 ～ 80 ミクロンの標準的な家具用ラッカーは、ダイニングチェアの座面や背もたれに適していますが、市販のバースツールのフットレストでは数ヶ月も酷使すると、裸木まで磨耗してしまいます。

品質管理と文書化

当社の品質システムは、原材料検査、試作検査、工程内検査、完成品検査、出荷前最終検査の5段階で構成されています。各工程にQCスタッフを配置し、安定した品質を維持し、納期を守ります。同社は ISO 品質マネジメントシステム認証を取得しており、サプライチェーン連携のための ERP システムを運用しています。

プロジェクトの注文の場合、寸法、種類、仕上げ仕様、室内装飾の詳細、梱包構成を網羅した文書を作成します。サンプルの承認は量産に先立って行われ、承認されたサンプルに対して出荷前検査で外観、性能、耐久性が確認されます。

ソリューションの構成に使用する情報

正確なバースツールの構成と見積もりを準備するために、次のプロジェクト入力に基づいて作業します。これらをより正確に定義すればするほど、ツール、サンプリング、生産スケジュールをより早く確認できるようになります。

• カウンターまたはバーの表面の高さ そして whether the application is residential, hospitality or contract.
• シート高カテゴリー (カウンター、バー、またはエクストラトール) および必要なフットレストの位置。
• モデルまたはシルエットの好み — 背もたれなし、背もたれ、ロープ織りまたは革製のシート。
• 樹種 そして whether FSC-certified material is required.
• 仕上げの色、光沢、耐薬品性の要件 目的の洗浄計画に合わせて。
• 張地仕様 レザーまたは織物モデルの場合、色とテクスチャの方向を含む。
• 数量、対象市場、およびパッケージングの要件 コンテナ読み込みの制約も含まれます。
• 図面またはサンプル 当社の標準カタログを超えた OEM 開発に対応します。

お問い合わせには営業日の12時間以内に返信させていただきます。支払い条件は見積段階で確認され、FOB、CIF、CNF の取引方法が利用可能です。大量生産は通常、30% のデポジットと 70% の書類との残高で進行します。

よくある質問

木製バースツールの座面の高さはどれくらいですか?

カウンター高さ (580 ～ 650 mm)、バー高さ (660 ～ 760 mm)、エクストラトール (780 ～ 850 mm) のスツールを生産しています。適切なカテゴリーはカウンターまたはバーの表面の高さによって異なります。生産前にシートとカウンターの下面との間のクリアランスを確認します。

当社独自の図面やサンプルに合わせてバースツールを製造できますか?

はい。総合メーカー商社として、標準カタログの他にお客様の図面やサンプルから開発・製作いたします。当社のサンプリング チームは、お客様と直接協力してプロトタイプの開発と承認を行います。

バースツールの製造にはどの樹種が利用できますか?

ブナ、トネリ、オーク、ラバーウッド、クルミがあり、それぞれ硬さ、重量、木目の特徴が異なります。アッシュ材とブナ材は、硬さが局所的な摩耗に強いため、商用グレードのスツールのフットレストコンポーネントに好まれます。

レストランやホテルで使用する場合、仕上げの耐久性はどのように扱われますか?

商業ホスピタリティ環境では、サンプル承認の一環としてアルコールベースのクリーナーに対する耐薬品性テストを行い、フットレスト ゾーンに 100 ～ 120 ミクロンの乾燥膜厚の 2 成分ポリウレタンまたは触媒ラッカーを指定します。

バースツールの注文にはどのような品質管理手順が適用されますか?

原材料検査、試作検査、工程内検査、完成品検査、出荷前最終検査の5段階となります。各工程にQC担当者を配置し、ISO品質マネジメントシステム認証を取得しています。

問い合わせにはどれくらい早く回答しますか?また支払い条件はどのくらいですか?

営業日の12時間以内にご返信させていただきます。支払い条件は見積段階で確定され、FOB、CIF、CNF 方法が利用可能です。大量生産は通常、30% のデポジットと 70% の書類に対する残高で進行します。 T / Tは標準であり、L / Cも受け入れられます。